.jpg "DH9922H新一代雙面噴氣式干手器")
- 產(chǎn)品
- 案例
食品安全是一個系統(tǒng)工程，幾乎所有加工企業(yè)都采購了殺菌消毒設(shè)備，并制定了嚴(yán)格的工藝流程和消毒制度，但是產(chǎn)品抽檢時仍有落菌總數(shù)超標(biāo)或者保質(zhì)期達(dá)不到標(biāo)注期限的問題發(fā)生。而采用自動感應(yīng)手消毒器，可有效清除工人的手對食品的污染，從而提高食品的衛(wèi)生安全性。
業(yè)內(nèi)專家周立法認(rèn)為，產(chǎn)生這種問題的一個重要的原因是有的食品企業(yè)忽視了操作人員手部消毒的重要性，沾有大量微生物的工人的手會對包裝容器，食品等造成污染，從而導(dǎo)致了食品的衛(wèi)生質(zhì)量不合格。
對于很多食品從業(yè)者而言，手部消毒是簡單的可忽略的環(huán)節(jié)，基本不受重視。人的手接觸外界的細(xì)菌，病毒，污物的機(jī)會很多，容易被弄臟，一雙未洗的手約有80 萬個細(xì)菌。目前，很多食品企業(yè)的手消毒方式存在缺陷，在采用過氧化物類消毒劑或含氯類消毒劑對手部的浸泡消毒時，需持續(xù)浸泡較長的時間，才能達(dá)到預(yù)期的消 毒效果。但上班時人員集中，大多數(shù)工人只能象征性地共用一盆消毒水浸一下，不但消毒時間沒有保障，且多人重復(fù)使用同一盆消毒水，最終會導(dǎo)致消毒水濃度不 夠，反而成了污染源。洗手后使用公共毛巾擦手，則污染更為嚴(yán)重。
在整個食品行業(yè)內(nèi)，無論是手工生產(chǎn)還是全機(jī)械自動化操作，完全避免手部細(xì)菌等微生物對食品的直接或間接污染，幾乎很難做到。特別是一些投資少，規(guī)模小的食 品加工企業(yè)，如月餅，面包，餅干等生產(chǎn)企業(yè)，從制作，冷卻，脫盤到內(nèi)包裝等工序，如果首次手部消毒不徹底，或者間隔60-90分鐘內(nèi)沒有二次手消毒，使得 手部重新滋生細(xì)菌，即使前道經(jīng)過烤爐高溫殺菌或后道經(jīng)過輻照殺菌，手部細(xì)菌二次交叉污染食品的隱患仍然不能排除。
業(yè)內(nèi)專家周立法認(rèn)為，食品生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)建立“自動洗手，自動干手，自動消毒”的衛(wèi)生消毒程序，積極采用科學(xué)的GMP，SSOP，HACCP，QS質(zhì)量管理體系。如食品企業(yè)在每個需要進(jìn)行手部消毒的關(guān)鍵崗位安裝一臺自動感應(yīng)手消毒器，在達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的同時，既可以節(jié)約大量的消毒液，又能提高工作效率，避免了消毒前后的二次污染，可快速殺滅手部細(xì)菌。以首次消毒后的時間計(jì)算，建議每隔60-90分鐘，對從事食品加工的工人的手部重新消毒，以阻隔手部細(xì)菌的滋生急繁衍。
